现在业界叠层电感的制造方法主要有干法和湿法两种。所谓干法，就是将铁氧体或者陶瓷材料先做成薄片，分别给薄片上印刷电极，再将印刷好电极的薄片按压到一起；所谓湿法，是先流延一层铁氧体或者陶瓷，在上面印刷电极，接着再在上面流延一层铁氧体或者陶瓷，依此类推。

 叠层电感采用湿法制造，过程控制流程共有13道主工序，生产周期13~15天。主要工序有：配料→成型→切割→排胶→烧结→磨边→粘银→烧银→表面处理端电极→测试→包装→检验→出厂。  

 下面按照工艺流程路线对叠层电感的主要制造工艺做一详细的介绍：

 配料:配料是电感制造过程中的第一步。制造电感的原料中一般包含粉料、黏结剂、添加剂和溶剂，混合这些原料使用的是球磨机。首先将这些原料以一定比例混合，接着一起倒入球磨机搅匀，为了使混合物更均匀，加入了磨介一起搅拌混合。球磨机的搅拌时间一般为50小时左右。

 成型:成型就是形成叠层电感的主体结构。由于可以同时在一叠铁氧体层上制造很多个叠层电感，后续工序再切开，叠层电感的产量较大，价格便宜。 成型环节是在一个圆圈型的闭合生产线上完成的。